機(jī)制砂石生產(chǎn)線，具有成品規(guī)則、可調(diào)整、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)。利用機(jī)制砂設(shè)備、鄂破機(jī)、反擊破、制砂機(jī)輸輸送帶組成砂石生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，級(jí)配合理。所以在砂石骨料市場(chǎng)，機(jī)制砂的占比重越來(lái)越大。

　　反擊式破碎機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)線主要設(shè)備之一，它處理石料時(shí)除了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過破碎腔內(nèi)多級(jí)破碎研磨來(lái)完成的。物料被破碎的細(xì)度較小，在運(yùn)行過程中，粉粒容易飛出，進(jìn)而形成粉塵。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會(huì)加大粉塵量，還有反擊板長(zhǎng)時(shí)間撞擊會(huì)被磨損，反擊板面會(huì)出現(xiàn)掉落的情況，這樣會(huì)造成反擊破碎機(jī)密封性大大降低，加重粉塵污染。我們建議反擊破工作時(shí)增設(shè)除塵設(shè)備，或外加封閉罩，或?qū)?zhǔn)備進(jìn)去反擊破的物料提前加入少量水，可降低破碎時(shí)粉塵污染情況。

　  通常一條完成的機(jī)制砂生產(chǎn)線，有多臺(tái)顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩，反擊破，在石料進(jìn)行破碎、篩分和輸送過程中都會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵、粉塵，僅僅采用增加封閉罩操作無(wú)法適用于多個(gè)設(shè)備，而且除塵效果有限。想要達(dá)到良好、穩(wěn)定的粉塵治理效果，增加除塵器是目前機(jī)制砂生產(chǎn)線污染處理較好的方法。

　　機(jī)制砂石生產(chǎn)線在氣流帶動(dòng)下，向周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。由于顎式破碎機(jī)本身并不是全封閉設(shè)計(jì)，在石料擠壓、重?fù)?、破碎過程中，由于石料的高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。解決方法：1、由于顎式破碎機(jī)進(jìn)料口和出料口是粉塵的源頭，可以將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住，然后利用利用風(fēng)機(jī)抽塵工作，同時(shí)可以配合使用濕式除塵器對(duì)空氣進(jìn)行系統(tǒng)性的凈化處理，減少粉塵污染。2、在機(jī)制砂設(shè)備顎式破碎機(jī)等破碎機(jī)出口與皮帶之間設(shè)置一個(gè)暫存料倉(cāng)和收塵器，以緩沖大量的物料的傾斜沖擊，并且收塵器可使部分細(xì)聊暫存?zhèn)}提前被收塵處理，減少出口粉塵，同時(shí)也有利于皮帶的壽命。